高密氣動(dòng)沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。那么當(dāng)我們使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),該如何解決呢?
1.曲軸軸承發(fā)熱
原因:軸套刮的不好,潤(rùn)滑不良。解決方法:重新刮研銅瓦,檢查潤(rùn)滑情況。
2.從軸承里流出的油里有銅屑
原因:缺乏潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油不清潔。解決方法:檢查潤(rùn)滑情況,拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗。
3.退料板不工作
原因: 打料碰頭位置不對(duì)。解決方法:調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退。
4.按電鈕(開(kāi))不工作
原因:電源斷路、熱斷電器斷電。解決方法:檢查電路系統(tǒng)消除故障。
5.導(dǎo)軌燒灼
原因:導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良、接觸不良。解決方法:重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑。
6.操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi)
原因:回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性,鍵配合過(guò)緊。解決方法:更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙。
7.離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置
原因:制動(dòng)帶拉力不夠、制動(dòng)帶過(guò)度磨損、制動(dòng)輪上有油打滑。解決方法:調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周。
8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊
原因:球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動(dòng)。解決方法:刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。
當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)原因從而進(jìn)行正確修整,以此保證
高密氣動(dòng)沖床的使用壽命。