在勞動(dòng)生產(chǎn)率越來(lái)越高的今天，低速?zèng)_床早已不能適應(yīng)市場(chǎng)日新月異的變化。只有
高密沖床才能保證沖壓零件具有很高的精度，和快速的零件成型過(guò)程，同時(shí)也是其它金屬加工方法所不能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果，如人工的節(jié)省、時(shí)間效率上的節(jié)約等等。
由于高密沖床的這些優(yōu)勢(shì)。使各它在機(jī)器制造及金屬加工的各個(gè)領(lǐng)域中，得到了廣泛的應(yīng)用。目前，公司提出了關(guān)于進(jìn)一步發(fā)展工業(yè)、創(chuàng)新技術(shù) ，改進(jìn)生產(chǎn)組織的任務(wù)，給高密沖床的速度進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)。希望采用各種技術(shù)、組織的措施來(lái)提高沖壓的生產(chǎn)率，這些措施可從以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)：
1、減少?zèng)_床時(shí)工序的數(shù)量，傳統(tǒng)的低速?zèng)_床是通過(guò)手動(dòng)送料，
高密沖床標(biāo)配各種送料機(jī)，機(jī)器送料，快速準(zhǔn)確。
2、同時(shí)增加沖出的產(chǎn)品零件和數(shù)量。
3、提高沖床沖壓工藝的生產(chǎn)率。
4、減少或代替隨后的切削加工。
此外，增加沖壓模具的堅(jiān)固性也有著重大的意義，只有這樣才可以保證使用高生產(chǎn)率的沖壓方法。高密沖床操作過(guò)程中，如果僅僅只是解決了提高生產(chǎn)率的問(wèn)題，而忽略節(jié)約材料及沖模的堅(jiān)固耐久性，不能認(rèn)為這種沖壓過(guò)程是合理的，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上也是不恰當(dāng)?shù)摹Ｋ裕呙軟_床在購(gòu)買時(shí)，就同時(shí)考慮
高密沖床和模具兩者的配合度，質(zhì)量，使用年限等問(wèn)題。
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